usine de production de sucre à partir de betterave sucrière

Usine de fabrication de sucre à partir de betterave sucrière

Traitement de la betterave à sucre généralement soumis à un prétraitement des matières premières, à une exsudation, à un nettoyage, à une évaporation, à l\'ébullition du sucre et à d\'autres processus. La betterave sucrière transforme d\'abord l\'eau de la fosse à l\'atelier de betteraves (sauf pour le transport à sec), le désherbage, en plus de la pierre et Après le nettoyage, la betterave coupe le fil, s\'infiltrant à l\'intérieur, passe à l\'envers dans l\'eau chaude pour extraire sucre de betteraves sucrières et autres solides solubles dans le fil. à partir d\'appareils qui fuient, ajouter le jus de chaux extrait du traitement, puis charger dans le dioxyde de carbone , le précipité mixte après filtration, pour aller à moins que la substance sucrée. décolonisation du jus de sucre dans l\'utilisation ultérieure du dioxyde de soufre, puis envoyé à l\'évaporateur multi-effet, concentration, 65BX. envoyé au

cristallisation du sucre en marmite, puis par séparation, séchage, sucre raffiné et usine de conditionnement.


Description

L'ensemble de la chaîne de production peut être divisé en alimentation, réaction des matières premières (chauffage, conservation de la chaleur, refroidissement), formation du produit fini (raffinage, cristallisation), emballage du produit fini (transport, concassage, emballage quantitatif), trois sections, chacune La section peut être divisé en différents chemins selon le réservoir de matière première et le réservoir de destination. Chaque chemin démarre automatiquement en fonction de la séquence du processus et s'arrête automatiquement en fonction du capteur de niveau de matériau. L'état de fonctionnement de l'équipement est affiché dans la salle de contrôle centrale et l'équipement est surchargé. Le défaut est affiché dans la salle de contrôle centrale.

1. Depuis le transport, le nettoyage et le déchiquetage, toutes les betteraves sont automatiquement contrôlées par un ordinateur PLC avec une seule touche, une alarme automatique et un arrêt automatique lorsque le matériau est coupé, et la sortie est contrôlée par conversion de fréquence.

2. Ajout automatique d'eau, réglage automatique de la température, contrôle automatique de la pression et écran d'affichage à grande échelle pour surveiller les données à tout moment.

3. Le remplissage des cendres, la filtration et l'évacuation des boues sont tous contrôlés automatiquement.

4. La vanne d'eau, la vanne d'air, la vanne de matériau et la vanne de jus de sucre sont toutes contrôlées par une commande automatique pneumatique ou électrique, une détection automatique de la valeur du pH, un chauffage automatique de l'azote et diverses pressions. (pression d'air, pression d'eau) réglage automatique, affichage grand écran.

Capacité de traitement : 50-20000T par jour.

1672812492662788.jpg

1672812492283525.jpg


1672812695398044.jpg

1672812492599981.jpg

1672812492853766.png


Related Product

Chat with us