Usine de sucre cristal de canne à sucre, usine de sucre blanc
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ligne de production de sucre à partir de canne à sucre

Les plantes sucrières complètes Genyond ainsi que les composants individuels des plantes sucrières. Nous fournissons également des services allant de la conception à l\'érection et à la mise en service de telles centrales. En plus de ce qui précède, nous entreprenons également des projets de mise à niveau ou de modification d\'une unité installée en équipes de capacité et de technologie ou de réinstallation de l\'usine elle-même.

description

 ligne de production de transformation du sucre 

plante sucrière de canne.jpg

23.jpg

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Réglages principaux  

SN

Description

je

 Atelier de fabrication

1

Maison de levage et déchargement

2

Maison de sucre brut

3

Maison du moulin

4

Maison bouillante

5

 Maison à la chaux

6

 Laboratoire

7

Boutique de services

8

Chaufferie

9

Centrale électrique

dix

 Système électrique

11

Contrôle des instruments

12

Système d'approvisionnement en eau et de drainage dans la salle de travail

13

   Équipement non standard

14

Équipements et matériaux pour le montage et l'installation

15

Pièces de rechange pendant deux ans


technologies qui sont aujourd'hui le standard de référence de l'industrie :

 Porte-canne

Il est utilisé pour transporter la canne au tandem de fraisage et se compose de chaînes et de lattes. Sa largeur est normalement égale à la taille du moulin.

Moulin

Une unité de concassage de canne à sucre normalement composée de trois rouleaux dans un boîtier en acier lourd. La canne passe d'abord entre les rouleaux supérieur et avant, puis entre les rouleaux supérieur et arrière, 

pour en extraire le jus.

Concasseurs

Une unité de broyage de canne, précédant le premier broyeur pour broyer la canne avant l'extraction du jus, dans le but d'améliorer la quantité de jus extrait. Se compose normalement de deux rouleaux.

Broyeur

Celui-ci a le même but que le broyeur, mais un principe différent. Se compose d'un tambour, avec un arbre concentrique, sur lequel sont montés des marteaux sur des bras.

 

Moulin Tandem

Un broyeur complet est complexe, composé d'un concasseur (ou déchiqueteur) et de tous les broyeurs, ainsi que des entraînements et des réducteurs.

 

Couteaux de canne

Ceux-ci sont montés sur des supports de canne avant l'entrée des moulins, pour empêcher des tiges de canne entières d'entrer dans les moulins, redressant et précoupant la canne, dans le but 

d'améliorer l'extraction du jus et d'économiser la puissance motrice en même temps.

 

Transporteurs intermédiaires

Ceux-ci transportent la canne moulue (bagasse) d'un moulin à l'autre. TRANSPORTEUR DE BAGASSE Il transporte la bagasse du dernier moulin vers les chaudières, et son excédent vers le stockage.

 

Centrale électrique

Celui-ci produit de l'électricité au moyen de turbines à vapeur sans condensation, qui entraînent des générateurs.

 

Réchauffeur de jus

Un échangeur de chaleur dans lequel le jus est chauffé en utilisant de la vapeur comme fluide, normalement un système à passages multiples. Le jus s'écoule à travers les tubes, tandis que la vapeur passe le long de l'extérieur des tubes,

dans le corps cylindrique.


Clarificateur

Il s'agit d'une grande cuve cylindrique verticale, où le temps de décantation est donné au jus, pour séparer le jus clair du trouble, qui contient encore la boue. Le débit de jus est continu.


Filtre à tambour

Un dispositif pour séparer la boue du jus trouble ; normalement du type à vide rotatif. , pour laisser passer le jus et retenir la boue à sa surface.


Évaporateur

Une série de récipients, dans lesquels l'excès d'eau du jus est évaporé pour former un liquide plus concentré, maintenant appelé sirop. Les cuves travaillent en série dans des conditions de vide croissant, 

pour réduire la température d'ébullition au fur et à mesure que la concentration augmente par paliers. Cela évite la surchauffe du jus et la perte de saccharose. Les navires forment ensemble un triple-,

 évaporateur à quadruple ou quintuple effet.


Casserole sous vide

Semblable à un récipient d'évaporateur, une continuation du processus d'évaporation, mais poussé jusqu'à ce que la cristallisation se produise. Bouillonne également sous vide pour une température d'ébullition réduite. 

Le sirop est maintenant transformé en masse cuite, qui est un mélange de cristaux et de mélasse.


Cristallisoir

Un récepteur de frappe dans lequel la charge du bac à vide est stockée avant d'aller aux centrifugeuses. Son but est de refroidir, d'augmenter la taille des grains et de réduire le saccharose restant dans la mélasse.


Centrifuge

Une machine avec un tambour à rotation rapide et un tamis, à l'intérieur, à travers lequel la mélasse peut passer tandis que les cristaux sont retenus. La séparation est basée sur la différence de gravité spécifique, 

amplifié par la force centrifuge.


Séchoir

Un long cylindre rotatif en forme de tambour, où le sucre est mis en contact avec de l'air chauffé, pour réduire sa teneur en humidité.


Glacière

Identique à un séchoir, mais l'air est sec et refroidi pour réduire la température du sucre, chauffé par le séchoir. Ceci afin d'éviter l'agglutination pendant le stockage. La combinaison d'un sèche-linge

Étendue de la fourniture

  • Études de faisabilité

  • Conception d'usine

  • Fourniture de matériel et d'équipement

  • Construction, installation et surveillance

  • Mise en service et démarrage

  • Formation et fonctionnement

produit associé

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