linha de produção de açúcar de cana-de-açúcar

 linha de produção de processamento de açúcar 

Configurações principais  

tecnologias que são hoje o padrão de referência para a indústria:

 carregador de cana

É utilizado para transportar a cana até o tandem de moagem, e é composto por correntes e ripas. Sua largura é normalmente igual ao tamanho do moinho.

Moinho

Uma unidade de trituração de cana que normalmente consiste em três rolos em uma carcaça de aço pesado. A cana passa primeiro entre os rolos superiores e dianteiros, depois entre os rolos superiores e traseiros, 

para extrair o suco.

trituradores

Unidade de esmagamento de cana, que antecede a primeira moagem para esmagar a cana antes da extração do caldo, com a finalidade de melhorar a quantidade de caldo extraído. Normalmente consiste em dois rolos.

Destruidor

Isso tem o mesmo propósito que o triturador, mas um princípio diferente. Consiste em um tambor, com um eixo concêntrico, no qual os martelos são montados nos braços.

moinho em tandem

Um moinho completo é complexo, consistindo de britador (ou triturador) e todos os moinhos, juntamente com acionamentos e engrenagens redutoras.

facas de cana

Estes são montados em transportadores de cana antes da entrada nas moendas, para evitar a entrada de colmos inteiros nas moendas, endireitar e pré-cortar a cana, para o efeito 

de melhorar a extração de suco e economizar força motriz ao mesmo tempo.

Transportadoras Intermediárias

Elas transportam a cana moída (bagaço) de uma usina para outra. TRANSPORTADOR DE BAGAÇO Transporta o bagaço da última moenda até as caldeiras, e seu excedente até o armazenamento.

Usina elétrica

Isso produz eletricidade por meio de turbinas a vapor sem condensação, que acionam geradores.

Aquecedor de suco

Um trocador de calor no qual o suco é aquecido usando vapor como meio, normalmente um sistema multi-pass. O suco flui através dos tubos, enquanto o vapor passa pela parte externa dos tubos,

no corpo cilíndrico.

clarificador

Trata-se de um grande tanque cilíndrico vertical, onde é dado tempo para que o caldo seja decantado, para separar o caldo límpido do turvo, que ainda contém o lodo. O fluxo de suco é contínuo.

Filtro de Tambor

Um dispositivo para separar a lama do suco turvo; normalmente do tipo vácuo rotativo. , para deixar passar o suco e reter a lama em sua superfície.

Evaporador

Uma série de vasos, nos quais o excesso de água do suco é evaporado para formar um líquido mais concentrado, agora chamado de xarope. Os vasos trabalham em série sob condições de vácuo crescente, 

para reduzir a temperatura de ebulição gradualmente à medida que a concentração aumenta passo a passo. Isso evita o superaquecimento do suco e a perda de sacarose. Os vasos juntos formam um triplo,

 evaporador de efeito quádruplo ou quíntuplo.

panela de vácuo

Semelhante a um vaso de evaporação, uma continuação do processo de evaporação, mas levado tão longe que ocorre a cristalização. Também ferve sob vácuo para reduzir a temperatura de ebulição. 

A calda agora é transformada em massa cozida, que é uma mistura de cristais e melaço.

Cristalizador

Um receptor de greve no qual a carga da panela de vácuo é armazenada antes de ir para as centrífugas. Sua finalidade é o resfriamento, para aumentar o tamanho do grão e reduzir a sacarose deixada no melaço.

centrífuga

Uma máquina com um tambor giratório rápido e uma tela, no interior, por onde o melaço pode passar enquanto os cristais ficam retidos. A separação é baseada na diferença de gravidade específica, 

amplificado pela força centrífuga.

Secador

Um longo cilindro giratório semelhante a um tambor, onde o açúcar é colocado em contato com o ar aquecido, para reduzir seu teor de umidade.

Resfriador

Igual ao secador, mas o ar é seco e resfriado para reduzir a temperatura do açúcar, aquecido pelo secador. Isso é para evitar o endurecimento durante o armazenamento. A combinação de secador e

Escopo de Fornecimento

• Estudos de viabilidade

• Projeto de planta

• Fornecimento de Materiais e Equipamentos

• Construção, Instalação e Supervisão

• Comissionamento e Partida

• Treinamento e operação