línea de producción de procesamiento de azúcar
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Ajustes principales
número de serie | Descripción |
I | taller de producción |
1 | Casa de elevación y descarga |
2 | casa de azucar cruda |
3 | Casa del Molino |
4 | casa de ebullición |
5 | casa de cal |
6 | Laboratorio |
7 | tienda de servicio |
8 | Sala de calderas |
9 | casa de poder |
10 | Sistema electrico |
11 | Control de instrumentos |
12 | Sistema de abastecimiento de agua y drenaje en el taller |
13 | Equipo no estándar |
14 | Equipos y materiales para montaje e instalación. |
15 | Repuestos por dos años |
tecnologías que ahora son el estándar de referencia para la industria:
Portador de caña
Este se utiliza para transportar la caña al tándem de molienda y está compuesto por cadenas y listones. Su ancho es normalmente igual al tamaño del molino.
Molino
Una unidad trituradora de caña que normalmente consta de tres rodillos en una carcasa de acero pesado. La caña pasa primero entre los rodillos superiores y delanteros, luego entre los rodillos superiores y traseros,
para extraer el jugo.
trituradoras
Una unidad de trituración de caña, anterior al primer molino para triturar la caña antes de la extracción de jugo, con el fin de mejorar la cantidad de jugo extraído. Normalmente consta de dos rodillos.
Desfibradora
Tiene el mismo propósito que la trituradora, pero con un principio diferente. Consiste en un tambor, con un eje concéntrico, sobre el cual se montan martillos sobre brazos.
Molino en tándem
Un molino completo es complejo y consiste en una trituradora (o trituradora) y todos los molinos, junto con transmisiones y engranajes reductores.
Cuchillos de caña
Estos se montan en transportadores de caña antes de la entrada a los ingenios, para evitar que entren tallos de caña enteros a los ingenios, enderezar y precortar la caña, con el propósito de
de mejorar la extracción de jugo y ahorrar fuerza motriz al mismo tiempo.
Transportistas intermedios
Estos transportan la caña molida (bagazo) de un ingenio a otro. PORTADOR DE BAGAZO Transporta el bagazo desde el último molino hasta las calderas y su excedente hasta el almacenamiento.
Planta de energía
Este produce electricidad por medio de turbinas de vapor sin condensación, que accionan generadores.
Calentador de jugo
Un intercambiador de calor en el que se calienta el jugo usando vapor como medio, normalmente un sistema de pasos múltiples. El jugo fluye a través de los tubos, mientras que el vapor pasa por el exterior de los tubos,
en el cuerpo cilíndrico.
clarificador
Es un gran tanque cilíndrico vertical, donde se da tiempo a la decantación del jugo, para separar el jugo claro del turbio, que aún contiene el lodo. El flujo de jugo es continuo.
Filtro de tambor
Un dispositivo para separar el lodo del jugo turbio; normalmente del tipo de vacío rotatorio. , para dejar pasar el jugo y retener el barro en su superficie.
Evaporador
Una serie de recipientes, en los que el exceso de agua del jugo se evapora para formar un líquido más concentrado, ahora llamado jarabe. Los recipientes trabajan en serie bajo condiciones de vacío creciente,
para reducir la temperatura de ebullición gradualmente a medida que la concentración aumenta gradualmente. Esto evita el sobrecalentamiento del jugo y la pérdida de sacarosa. Los vasos juntos forman un triple-,
evaporador de efecto cuádruple o quíntuple.
Bandeja de vacío
Similar a un recipiente evaporador, una continuación del proceso de evaporación, pero llevado tan lejos que ocurre la cristalización. También hierve al vacío para reducir la temperatura de ebullición.
El jarabe ahora se transforma en masa cocida, que es una mezcla de cristales y melaza.
cristalizador
Un receptor de golpe en el que se almacena la carga de la bandeja de vacío antes de ir a las centrífugas. Su propósito es el enfriamiento, para aumentar el tamaño del grano y reducir la sacarosa que queda en la melaza.
Centrífugo
Una máquina con un tambor de giro rápido y una pantalla, en el interior, a través de la cual puede pasar la melaza mientras se retienen los cristales. La separación se basa en la diferencia de gravedad específica,
amplificada por la fuerza centrífuga.
Secadora
Un cilindro giratorio similar a un tambor largo, donde el azúcar se pone en contacto con aire caliente, para reducir su contenido de humedad.
Enfriador
Igual que una secadora, pero el aire se seca y se enfría para reducir la temperatura del azúcar, calentada por la secadora. Esto es para evitar que se apelmace durante el almacenamiento. La combinación de secador y
Volumen de suministro
Estudios de viabilidad
Diseño de planta
Suministro de Material y Equipos
Construcción, Instalación y Supervisión
Puesta en marcha y puesta en marcha
Entrenamiento y operación
