линия по производству лапши быстрого приготовления

Новая технология, автоматическая промышленная машина для производства лапши быстрого приготовления с идеальной технологией, компактной структурой, оригинальным дизайном и стабильной производительностью, разработана на основе аналогичных продуктов и требований на мировом рынке, она обеспечивает высокую автоматизацию, удобную работу, низкое энергопотребление и малый пол. пространство, обеспечивающее однократное выполнение всех рабочих операций от подачи муки до готовой продукции. Инвестиции в эту линию составляют лишь одну десятую часть этого крупногабаритного оборудования, особенно подходящего
для небольших или собственных предприятий, гофрированная лапша быстрого приготовления, производимая этой линией, прочная, гладкая и прозрачная, ее очень легко пропитать водой. .

описание

Линия по производству лапши быстрого приготовления Машина для производства лапши быстрого приготовления

1. Смешивание
Используйте машину для смешивания муки, чтобы смешать муку и воду. Количество воды, добавляемой на 1 кг муки, составляет 0,3~0,4 мкг. Температура 20-30°С, время перемешивания 15-20 минут. 

Тесто, полученное в этом процессе, называется «тесто», которое имеет мелкоячеистую структуру и образует «липкое» тесто.
2. Компаунд
Формирование листа теста. Тесто проходит между двумя вращающимися валками, чтобы сначала сделать два листа теста, а затем объединить их в один. В этом процессе 

лист теста получается крепким и однородным. Перед объединением двух тестовых заготовок тесто иногда выдерживается в течение определенного периода времени.
3. Каландрирование
Используйте прижимной валик, чтобы прижать лист теста толщиной около 10 мм, чтобы сделать его тоньше примерно до 1 мм. В этом процессе сетчатая структура поверхности укрепляется для укрепления «сухожилий»
. 4. Резка
После прессования лист теста переходит на стадию резки. Поверните резак, и лапша станет лапшой.
5. Пропаривание
Лапша пропаривается в пароварке непрерывного действия. Обычно его пропаривают при 100°C в течение 5-10 минут. Здесь крахмал в лапше становится легкоусвояемым.
6. Обрезка и ввод
Здесь лапша нарезается и формуется. Длина обычно от 40 до 70 см.
7. Жарка.
Обжарить лапшу вместе с металлическим каркасом в пищевом масле при 150-170°С в течение 1-2 минут. На стадии теста содержание воды от 30 до 40% становится от 3 до 6%, а крахмал дополнительно клейстеризуется.
8. Охлаждение
. Обдуйте лапшу холодным воздухом, чтобы она остыла. После этого проверьте массу, форму, цвет, сухость, прожаренность, температуру охлаждения и т.д.



Технологическая схема линии по производству кукурузных палочек:
Смеситель-Вальцовый пресс-Машина для варки-Фритюрница-Охлаждающая машина
Спецификация
Модель
XBF-III Электрическая линия по производству лапши быстрого приготовления
Линия по производству лапши быстрого приготовления XBF-III Steam
Установленная мощность
154квт
4,2 кВт
Давление пара
1,5 кг/см²
6 кг/см²
Действующая ширина
210мм
210мм
Вывод
111000 шт/8ч
11000 шт/8ч
Размер
26000*700*1500мм
26000*700*1500мм
Детали Изображения






Смеситель
Мощность:
3 кВт Производительность: 70-100 кг/ч
Размер: 900*700*1200 мм
Функция:
Для смешивания таких материалов, как пшеничная мука и отходы.




Роликовый прижимной станок
Мощность: 4 кВт. Выход: 70-100
кг/ч
. Размер: 2300*700*1450 мм
.







Варочная машина
Мощность: 126кВтПроизводительность: 70-100кг/ч
Размер: 14000*700*1900мм
Функция: Варить
лапшу






Фрайер
Мощность: 64 кВт
Выход: 70-100 кг/ч
Размер: 6000*870*26000 мм
Функция:
жарить лапшу быстрого приготовления


Охлаждающая машина
Мощность: 0,77 кВт. Выход : 70-100
кг/ч
. Размер: 6000*700*800 мм .

похожий продукт

Поболтай с нами